ilmenator

Smart move! Doing it all at the same time very seldomly results in a finished project...

Wuerde ich in Deutschland wohnen dann wuerde ich dir jetzt einfach diese 4 Kabel zusammencrimpen und haette nen Bier bei dir gut - aus Norwegen macht der Versand leider keinen Sinn (norwegische Preise auch bei der Post...).

Naja, Warenwert der Einzelteile duerfte etwa 35 cent sein... Das verlinkte Kabel sollte passen, ja.

Who? :laugh:

I am interested in one and might even go for two if the price was right :-).

:laugh:

Hmmh, hoert sich eher so an als ob sich die Investition in eine unterbrechungsfreie Stromversorgung fuer dich lohnen koennte? Dann hast du das Problem an der Wurzel gefasst und kannst dich ganz auf die Musik konzentrieren.

This is something you want to check in the chip's datasheet, available from the manufacturer's website!

Have you connected all 8 faders? If not, do so or connect all unused inputs to ground. This will stop the MIDI data being sent.

That is good input at the right stage of the design process :thumbsup: - Thanks!

I wonder if it was not more intuitive if the position indicators were all in parallel, dropping "Matrix"-style (the movie) from the top to the bottom or vice versa going up? Well, I guess this can be configured individually if deemed important :smile:

I'm doing that, yes. I'll try surface mount components, but it might be that we'll still end up with two stacked boards. It will most probably be an order at Laen's, so I'll have to order boards in multiples of three anyways :-).

right!

I have not experimented so much with the SEQ so far - it is still lacking the case. But the TPD is great, I wonder what could be done with the two colors available :drool:

Im Wesentlichen wird es wohl darauf ankommen, die Bohrloecher an der richtigen Stelle zu haben. Dazu muss das Werkstueck fest eingespannt sein, und der Bohrer sollte genau senkrecht stehen. Idealerweise hat man dafuer eine Tischbohrmaschine. Oder kennst du eine Werkstatt, die sowas hat? Der Bohrer selbst ist wieder unkritisch, er sollte halt nicht ausgenudelt sein ;-).

It's still on my list of things to do - I have been asked by a lot of people about this project, and it will be finished eventually. There is still a bug somewhere that prevents the PCM data card simulation from being properly acknowledged by the WS. You see from my profile that I am located in the north of Europe, and here summer is usually the time to enjoy the sun - in winter there is very little sun available, so one has to enjoy while it's there. It also means that - come winter - I will return to the SCE project. Just hold on a little longer :twitch:.

Die Platte ist aus dem gleichen Material wie die Platinen in deiner Drehbank - allerdings ein wenig dünner (die Platinen dürften 1,6mm stark sein). Ohne Abstützung nach unten hätte ich ein wenig Bedenken bei der Fläche, das biegt sich bestimmt ordentlich durch. Das Bohren selbst wird sie allemal überleben, GFK ist recht zäh. Wo die maximale Kabellänge liegt kann man nicht wirklich vorhersagen, zumal ich nicht wirklich weiss, was da für Signale drübergehen - da hilft nur ausprobieren!

So I have one TPD 8x8 matrix running, it turned out that the "datasheet" provided by the seller was plain wrong. The LED matrix itself, however, is very nice, dual color, and cheap - bought it here. Now that I have verified how to connect it properly, I'll go for the PCB design with an 8x16 TPD. DOUT galore on that board!

Im Prinzip kein Problem, die Kabel gibt es in jedem Elektronikhandel, also Conrad, Reichelt etc. - allerdings als Meterware, du musst dir also die passenden Stecker besorgen und das ganze zusammencrimpen - dafür gibt es spezielle Zangen, oder man macht das mit einem Schraubstock. Ob eine Kabellänge von >80cm allerdings funktioniert ist fraglich. Für MIDIbox-Designs gilt, dass man diese Kabel so kurz wie möglich halten sollte, bis 40cm sind in der Regel kein Problem. Das wird bei den Doepfer-Platinen ähnlich sein.

Es ist immer schön wenn die Leute am Schluss auch mal schreiben, wie sie ihr Problem lösen konnten.

Prima - verrätst du uns die Lösung auch?

Good job! I would have positioned the interlocking parts such that the laser has to cut only once. That would reduce the cost somewhat. Also, I wonder why the mounting holes for the displays are smaller than the ones for Wilba's PCB?

Looking at the docu I would say that you cannot connect a classic 16x4 BLM. Should it turn out to be possible: I am in the process of ordering a prototype board for the classic 16x4 which is still supported by SEQ V4, and based on the very nice Marquardt 6245 series of switches. Once I know the design is working I'll have some PCBs to share. PCB size is roughly 13,2" x 3,87".

Laen's PCBs are really excellent, I recommend them whenever I can, so I do it here as well!

Don't worry, you're not. The thing is just that a lot of people simply ignore those not so obvious costs and end up paying a lot more in the end than they had anticipated - or they never finish the project. I agree that you can save decent money when you recycle enclosures, though - and yes, if you don't consider the added time you spend when building your own enclosure, and not having a panel or case made somewhere, then 40 bucks could make a real difference. However, if you try to translate that saving into development time for implementing something like the SEQ V4L on the PIC... well, I guess you get the idea :twitch:.